不銹鋼反應鍋全容積通常指的是反應鍋筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱(chēng)容積僅僅是鍋體夾套對應的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶(hù)根據投料量要求的是公稱(chēng)容積。

在對不銹鋼反應鍋軸封要求較高的場(chǎng)合，如使用機械密封時(shí)，應選用出軸擺動(dòng)較小的減速機，千萬(wàn)不能使用相對低廉的渦輪減速機代替，因出軸擺動(dòng)大，連帶攪拌軸擺動(dòng)，此時(shí)，機械密封因工況無(wú)法保證而失效。釜內帶壓時(shí)，軸封泄漏更甚。若釜內是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。

為了保證不銹鋼反應鍋傳動(dòng)裝置的穩定，釜蓋上的基座應該為平臺的，但常被簡(jiǎn)化成三點(diǎn)支撐，因這種結構單薄、剛度差。除不得已在低速的釜上使用外，在常用的不銹鋼反應鍋上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動(dòng)。致使軸封失效，物料逸漏，設備運動(dòng)件磨損加劇。

有的廠(chǎng)家有意改薄不銹鋼反應鍋主體或傳熱夾套的鋼板，這會(huì )導致不銹鋼反應鍋的耐壓強度和剛度等性能下降。同時(shí)它的減速機機架中間無(wú)定位軸承，攪拌軸擺動(dòng)過(guò)大，造成軸封失效。

在不銹鋼反應鍋制造中，改薄法蘭材料，未達到額定負荷時(shí)變形，造成法蘭面密封失效。即使無(wú)害介質(zhì)高壓在高溫下的突然失效都會(huì )有嚴重的后果，有害介質(zhì)更甚。底軸承與減速機架不同軸，或攪拌軸與減速機出軸不同軸，造成攪拌軸別勁，擺動(dòng)，底軸承因磨損減低壽命以及軸封失效。

不銹鋼反應鍋內壁和內部件不拋光，釜內壁粗糙，易生銹、結垢，使用初期或置換產(chǎn)品時(shí)清洗困難。為了保證不銹鋼反應鍋的強度，防腐性能和釜內的清潔，筒體和法蘭等應該內外雙面焊的。